সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রাক তৈরি প্লাস্টিকের ব্যাগ ওজন প্যাকিং মেশিন

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রি-মেড প্লাস্টিক ব্যাগ ওজনের প্যাকিং মেশিন

আট-স্টেশন হোয়াইট সুগার প্যাকেজিং মেশিনটি একটি মাঝারি থেকে উচ্চ-গতির প্যাকেজিং সরঞ্জাম যা বিশেষভাবে সাদা চিনির স্বয়ংক্রিয় ওজন, ভর্তি এবং সিল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি চিনি পরিশোধন এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

I. মূল ধারণা

"আটটি স্টেশন" মেশিনে আটটি অভিন্ন ওজন বা প্যাকেজিং ওয়ার্কস্টেশনকে বোঝায়। এই স্টেশনগুলি চাকার স্পোকের মতো একটি প্রধান শ্যাফ্টের (টার্নটেবল) চারপাশে ঘোরে, ক্রমানুসারে তাদের নিজ নিজ কাজগুলি সম্পন্ন করে। এই নকশা, সমান্তরাল ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, প্যাকেজিংয়ের গতি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে, সাধারণত 1200-2000 ব্যাগ/ঘন্টা বা তারও বেশি।

২. প্রধান বৈশিষ্ট্য

1. উচ্চ দক্ষতা: একই সাথে আটটি স্টেশন কাজ করে (যেমন, একটি খাওয়ানো, একটি ওজন করা, একটি আনলোড করা এবং একটি সিলিং), গতি একক-স্টেশন বা দ্বৈত-স্টেশন সরঞ্জামের চেয়ে অনেক দ্রুত।

2. উচ্চ নির্ভুলতা: খাওয়ানোর জন্য একটি উচ্চ-নির্ভুল সেন্সর এবং কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মাল্টি-হেড স্কেল ব্যবহার করে, ওজন নির্ভুলতা উচ্চ, সাধারণত ±0.5 গ্রামের মধ্যে নিয়ন্ত্রণযোগ্য, জাতীয় পরিমাণগত প্যাকেজিং নিয়ম মেনে।

3. অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রী: খাওয়ানো, মিটারিং, ব্যাগ তৈরি/খোলা, ফিলিং, সিলিং থেকে কোডিং, পুরো প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, কায়িক শ্রমের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে।

4. ব্যাপক প্রযোজ্যতা: বিভিন্ন আকারের দানাদার চিনির প্যাকেজিং করতে সক্ষম, যেমন 500 গ্রাম, 1 কেজি, 2 কেজি, এবং 5 কেজির ছোট বা মাঝারি আকারের ব্যাগ।

5. ভাল স্থিতিশীলতা: পরিপক্ক যান্ত্রিক গঠন, শক্তিশালী ক্রমাগত অপারেশন ক্ষমতা, ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

III. সাধারণ ওয়ার্কফ্লো (উদাহরণ হিসাবে প্রি-মেড ব্যাগ উল্লম্ব প্যাকেজিং নেওয়া)

1. খাওয়ানো: দানাদার চিনি একটি লিফটের মাধ্যমে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মাল্টি-হেড স্কেলের বাফার হপার এবং ওজনযুক্ত হপারে প্রবেশ করে।

2. সুনির্দিষ্ট মিটারিং: মাল্টি-হেড স্কেলের মাল্টি-হেড স্কেল সিস্টেমটি প্যাকেজিং মেশিনে আটটি রোটারি স্টেশনের মিটারিং সিলিন্ডারে গাইড চুটের মাধ্যমে চিনির সুনির্দিষ্ট ওজন খাওয়ানোর জন্য দ্রুত সর্বোত্তম সমন্বয় গণনা করে।

3. ব্যাগ পুনরুদ্ধার এবং খোলা: রোবোটিক আর্ম ব্যাগ ম্যাগাজিন থেকে পূর্বে তৈরি প্লাস্টিকের ব্যাগ উদ্ধার করে এবং ব্যাগ খোলার খোলে। প্রতিটি স্টেশন একটি ব্যাগ অনুরূপ.

4. ফিলিং: টার্নটেবল ঘোরে। চিনি ধারণকারী পরিমাপ সিলিন্ডার ভর্তি অবস্থানে পৌঁছালে, ভালভ খোলে এবং চিনি নীচের ব্যাগে পড়ে।

5. সিলিং: টার্নটেবলটি তাপ-সিলিং বা সিল করার জন্য সিল-সিলিং অবস্থানে ঘুরতে থাকে।

6. আউটপুট: সিল করা ব্যাগগুলি গণনা, কোডিং (যেমন উত্পাদনের তারিখ, ব্যাচ নম্বর) বা বক্সিংয়ের জন্য পরিবাহক বেল্টের উপর ছেড়ে দেওয়া হয়।

IV মূল সিস্টেম উপাদান

1. উত্তোলন এবং খাওয়ানোর ব্যবস্থা: ওজন ফড়িং মধ্যে চিনি খাওয়ান.

2. উচ্চ-নির্ভুল কম্পিউটারাইজড কম্বাইন্ড স্কেল: এটি নির্ভুলতা এবং গতির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটিতে সাধারণত 8, 10, বা 14টি স্কেল থাকে এবং এটি একটি আট-স্টেশন প্রধান ইউনিটের সাথে যুক্ত থাকে।

3. আট-স্টেশন রোটারি প্রধান ইউনিট: মূল অ্যাকচুয়েটর, ব্যাগ ধারণ, ভর্তি, এবং অন্যান্য কর্মের জন্য দায়ী।

4. ব্যাগ তৈরি বা ব্যাগ পিকিং সিস্টেম: রোল ফিল্ম বা প্রি-মেড ব্যাগ ব্যবহার করা হয় কিনা সে অনুযায়ী কনফিগার করা হয়েছে।

5. হিট সিলিং/সেলাই সিস্টেম: প্লাস্টিকের ব্যাগ সিল করে।

6. কন্ট্রোল সিস্টেম: পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) + টাচ স্ক্রিন মানব-মেশিন ইন্টারফেস, সমগ্র মেশিনের সমন্বিত অপারেশন নিয়ন্ত্রণ করে, প্যারামিটার সেট করতে, স্থিতি পর্যবেক্ষণ করতে এবং আউটপুট গণনা করার অনুমতি দেয়।

7. কনভেয়িং এবং কোডিং সিস্টেম: সমাপ্ত পণ্য বহন করে এবং কোডিং করে।

মেশিন স্পেসিফিকেশন:

(আমরা আপনাকে আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী একচেটিয়া কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করতে পারি!)